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功率超过600W,正光将扩大容量GW10高效电池模块

时间:2020-09-21 17:54:20 来源:网络

新增扩产项目是正信光电2020年投资重点,也是正信提升全球市场占有率的必要保障。项目生产基地位于江苏宿迁,项目预计总投资总额达55亿元,规划总产能10gw,分两期建设。一期组件产能4gw,占地面积12.4万平方米,将于今年11月份正式投入生产。二期产能6gw,预计将于2021年实施投产。新建项目将全部采用全球最先进的生产设备和全自动的生产线,引入无损切割,小间距&高密度封装及多分片技术,兼容最新18x及210mm电池片生产,组件兼容最大版型为2650*1450mm,将有效提高高效组件的生产效率,最大可稳定量产功率为720w单双与双玻组件。项目投产后,正信还将为当地带来2000个就业岗位,助推宿迁新能源产业的发展。

这种新的生产能力设备主要用于生产18x/210大小的电池高效部件。转换效率在21%以上,组件功率将超过600w.使用大尺寸硅片,高密度封装和mbb多栅等多种先进技术.每个高效组件可以定制使用专有石墨烯涂层技术,以增强组件的自清洁能力,提高每瓦发电的增益。

bb(mbb).应用原位光电子技术作为mbb技术领域的领导者,以前拥有丰富的12bb的量产技术和经验,mbb可以大大减少当前的采集路径,改善元件的光学和电学性能,mbb元件具有较好的元件弱光对应能力,有效地提高了元件的全时发电效率。

2.无损切割技术的应用——传统的电池切屑技术会施加机械力使电池沿切割处断裂,因此切割表面会有细小的裂纹,影响电池切屑的机械强度。为了提高新产品的可靠性,正信光电引入了应用低温激光的无损切割技术,结合热胀冷缩原理,无需施加外力,电池可以自然分离,切割表面光滑。

3.高密度封装技术——正信光电导入行业最新的焊接工艺及焊带材料,通过焊带局部的压扁工艺,将电池片间距缩减至0.5mm,此高密度封装方式,可有效缩减组件尺寸,相比于叠片技术,该技术可有效规避电池隐裂风险和功率损耗,同时提升组件输出功率;

4.低电压特性————高串联功率,降低玻色成本。正信光电新600w的开路电压在10v左右,优于常规的500/3芯片设计。仿真后系统每串可安装33个组件,单串功率可提高40%以上%。正因为如此,使用600w的组件可以大大减少支架,汇流箱和电缆的用量,节约施工成本,每瓦减少8分钟左右的成本。

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